詳解交流（liú）耐（nài）壓和（hé）直流耐壓存在的區別

   交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,都是測試電力設備中絕緣強度的常用方法。絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施，通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時發現絕緣內部隱藏的缺陷，做好及時（shí）防範的準備，一麵發生以外。

絕（jué）緣預防性試驗

　　電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備（bèi）安全運行的重要措施，通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時（shí）發現絕（jué）緣內部隱藏的缺陷，並通過檢（jiǎn）修加以消除，嚴重者須予以更（gèng）換，以免設備在運行中（zhōng）發生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。

絕緣預防性試驗可分（fèn）為兩（liǎng）大類：

　　一類（lèi）是非破壞（huài）性試驗或稱絕緣特性（xìng）試驗，是在較低（dī）的電壓（yā）下或用其他不會損（sǔn）壞絕緣的辦法來測量的各種特性參數（shù），主要包括測量絕緣電阻（zǔ）、泄漏電流、介質損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部有（yǒu）無缺陷。實驗證明，這類（lèi）方法是行之有效的，但目前還不能隻靠它來可靠的（de）判斷絕緣的耐電（diàn）強度。

　　另一類是破壞性試驗或稱耐（nài）壓試驗，試驗所加電壓高於設備的工作電壓，對絕緣考（kǎo）驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中（zhōng）性缺陷，並能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括（kuò）直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的（de）缺點是會給絕緣造成一定的損傷。

直流耐壓（yā）試（shì）驗

　　直流耐壓試驗電壓較高，對（duì）發現（xiàn）絕緣（yuán）某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。直流耐壓試驗與交（jiāo）流（liú）耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷（shāng）小和易於發現設備的局部缺陷等優點。與（yǔ）交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要（yào）缺點是由於交、直（zhí）流（liú）下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對（duì）絕緣（yuán）的考驗不如交流更接近實際。

直流耐壓試（shì）驗對交聯電力電纜的影響

交聯聚乙烯絕緣材料（liào）是交聯聚乙烯塑料經交（jiāo）聯工藝而生成的，屬整體型絕緣材料，其介電常數為2.1—2.3，且一般不受溫度變（biàn）化的影響。在直流電壓下，絕（jué）緣層中的電場強度是（shì）按照絕緣（yuán）電（diàn）阻（zǔ）率的正比例分配的，且絕緣電（diàn）阻率分布是不（bú）均勻的（de）（在交聯聚乙烯塑料生產過程中，因工藝原（yuán）因不可避免（miǎn）的在（zài）主料中（zhōng）有（yǒu）雜（zá）質存在，他們具（jù）有較小的絕緣電阻率，且沿（yán）絕緣層徑（jìng）向分（fèn）布，分布不均勻），所以交聯聚乙烯絕緣在交、直流電壓下電（diàn）場分布是不同的，導致了擊穿特（tè）征的不一致。直流耐壓試驗不僅不能有效地發現交聯聚乙烯絕緣材料中的水樹枝等絕緣缺陷，而且由於空間電荷的作用，使（shǐ）原（yuán）來存在的絕緣（yuán）內部（bù）弱點進一步發展、擴大，使絕緣性能逐漸衰（shuāi）減形（xíng）成（chéng）絕緣內部劣化的積累效（xiào）應，容易造（zào）成電（diàn）纜在（zài）交（jiāo）流電壓作用下，某些（xiē）不應發生問（wèn）題的地方（fāng）投運不（bú）久（jiǔ）就發生（shēng）放（fàng）炮。此外（wài），電纜的某些部分，如電纜頭、中間（jiān）頭，在交流電壓下，存在某些（xiē）缺陷，在直流耐壓試驗時卻不會擊穿。

交流耐壓試驗

　　交流（liú）耐壓試驗（yàn）對絕緣的考驗非常嚴格（gé）,能有（yǒu）效地（dì）發現較危（wēi）險的集中性缺（quē）陷。它是鑒定電（diàn）氣設備絕緣強度（dù）最直（zhí）接的方法，對於判斷電氣設備能否（fǒu）投入運行具有（yǒu）決定性的意義（yì）,也是保證（zhèng）設備（bèi）絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要（yào）手段。

　　交（jiāo）流耐壓試驗有時可能使絕緣中（zhōng）的一（yī）些弱點更加（jiā）發展，因此（cǐ）在試驗（yàn）前須對（duì）試品高新行（háng）絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介（jiè）質（zhì）損耗等項目的試驗（yàn），若試驗結果合格（gé）方能進行交（jiāo）流耐壓試驗。否則,應（yīng）及時處理，待各項指標合格（gé）後再進行（háng）交（jiāo）流耐壓試驗,以免造成不應有的絕緣損傷。

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