為什麽（me）交聯聚乙烯絕緣電纜（lǎn）竣工時需要進行交流耐壓試驗而不是（shì）直流耐壓試驗

　　為什麽交聯聚乙烯絕緣電纜竣工時需要（yào）進行交流耐壓試驗而不是（shì）直流耐壓（yā）試（shì）驗，主要原因是交聯聚乙烯絕緣電纜（lǎn）進行（háng）直（zhí）流耐壓試驗存在如下弊端：

　　(1)在直流電壓下電場分布取決於材料體積電阻率，而交流電壓下的電場分布（bù）取決於各介質的介電常數，特別是在電纜終端頭、接頭盒等電（diàn）纜附件中（zhōng）的直流電場強度的分布和交流電場強度的分布幾乎不同，而且直流電壓下絕緣老化的機理和交流電壓下的老化機理（lǐ）不相同。因此，直流耐壓試驗（yàn）不能模（mó）擬交聯（lián）聚乙烯（xī）絕緣電纜（lǎn）的運行工況。

　　(2)直流耐壓試驗時，電子會注入到聚合物介質內部空隙，形成空間電荷，使該處（chù）的電場強度降低，試驗時不易發生擊穿。交（jiāo）聯聚乙烯絕緣電纜的半導體凸出處和（hé）汙穢點等處容（róng）易產生空間電（diàn）荷。但如果在試驗時電纜（lǎn）終端頭發（fā）生表麵閃絡或電（diàn）纜附件擊穿，會造成電纜芯線上產生波振（zhèn）蕩（dàng），在已積（jī）聚空間電荷的地點，由於振蕩（dàng）電壓極性迅速改變為異極性，使該（gāi）處電場強度顯著增大，可能損壞絕緣，造（zào）成多點擊穿。

　　(3)交聯聚乙烯絕緣電纜在直流電壓下會產生（shēng）“記憶”效應，能夠存儲積累單極性殘餘電（diàn）荷（hé）。交聯聚乙烯絕緣電纜進行直流耐（nài）壓試驗一（yī）旦引起的“記憶性”，需要很長時間（jiān）才能將這種直流偏壓(殘餘電荷)釋放。電纜如果在直流殘（cán）餘（yú）電荷未幾乎釋放（fàng）之前投入運行，直流偏壓（yā）便會（huì）疊加在工頻電壓峰值上，使得電纜（lǎn）上的電壓（yā）值遠遠超過其額定電壓，從而有可（kě）能導致電纜（lǎn）絕緣擊穿。

　　(4)交聯（lián）聚乙烯絕緣電纜易在絕緣內產生水樹枝，一旦產生水樹枝。在直流電壓下會加速轉（zhuǎn）變為電樹枝，易形成放電通道，加（jiā）速（sù）了絕緣劣化，可能產生（shēng）直流耐壓（yā）試驗合格，而投入運行（háng）後在工頻電壓作用下發生擊穿。而單純的水（shuǐ）樹枝（zhī）在交流工作電壓下還（hái）能保持相當的耐壓值，並能保持一段時間。

　　(5)實踐證明，直（zhí）流耐（nài）壓試（shì）驗不能有效發（fā）現交流電壓作用下的某些缺（quē）陷，如在電（diàn）纜附（fù）件內，附（fù）件絕緣或應力錐等部位存在（zài）的缺陷（xiàn）。在交流電壓下絕緣易（yì）發生擊穿的地點，在直流電壓下往往不能擊穿;直流電壓下絕緣擊穿（chuān）處往往發生在交流工（gōng）作條件下（xià）絕緣平時（shí）不發生擊穿的地點（diǎn）。因此，交聯聚乙烯絕緣電纜無論從理論上還是實（shí）踐上（shàng）都證明了不宜采（cǎi）用直流耐壓的方法。

　　因此交聯聚乙烯絕（jué）緣電纜竣工試驗與預防性試驗應采用交流耐壓試驗方法。

　　KDZD-II 串諧耐壓成套裝（zhuāng）置是我司自主（zhǔ）研發自主生產的（de）變頻控（kòng）製電源技術國（guó）內領先，並（bìng）獲得多項國家專利。采用雙CPU架構體係，實現快速測控，係統穩壓精度達到（dào）1%。該模（mó）塊集驅動、保護於IGBT一體，很大提高功率電路及整機的可靠性。軟開關技術，可有效降低幹擾，滿足局放試驗要求。適用範圍廣。整套（tào）變（biàn）頻串聯諧振高（gāo）壓試（shì）驗裝置幾乎符合國（guó）家有關高壓試驗的規程和要求（qiú），適用於高電（diàn）壓、大容量的（de）電力設備，如發電機、大型變壓器、GIS、交聯聚乙烯電力電纜，高壓開關、互感器等的交流耐壓試驗。