高壓（yā）電氣設備使用氣體回（huí）收充放裝置如何選（xuǎn）型

    KDQH型SF6氣體回收充放裝置具有回收（shōu）、充放（fàng）、淨化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，各功（gōng）能的串聯或切換主要通過操作集中於麵板一側的電控箱和球閥來完成。

那麽小型開關的氣體回收、試驗型回收、開關廠配套如何選型？

35kV及以下開關（guān）成套（tào）設（shè）備廠建議用KDQH-7Y-4-20型，壓縮機排量在7M3/h，抽氣速（sù）率4L/S采用冷凍液化回收。

110kV及高壓電氣的GIS如何選型呢？經常有客（kè）戶選（xuǎn）配過去回收效果慢！壓縮機的排（pái）量（liàng）和真空泵的抽氣速率很重要。

    回收裝置的基本工作原理是采（cǎi）用（yòng）冷凍液化法。在回收時，利用壓縮（suō）機（jī）的抽吸性和壓縮性把（bǎ）SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，並壓縮至某（mǒu）一較（jiào）高的壓力。同時利用（yòng）R22製冷劑的（de）低蒸發溫（wēn）度特性，將較高溫度的SF6氣體（tǐ）冷卻至冷凝溫度進行液化（huà）、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮（suō）機串聯運行，直至達到回收終（zhōng）壓力。

在充放時（shí），首先利用本裝置（zhì）的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然後直接利用壓差或利用壓縮機的抽（chōu）吸性並造成一定（dìng）的壓差將（jiāng）裝置貯存容器內的SF6充入SF6電（diàn）器設（shè）備，直至達到所需的工作壓（yā）力。在需灌瓶時則同（tóng）時（shí）利用如前所述（shù）的R22製冷劑（jì）的特性，將（jiāng）液化的SF6直接灌（guàn）入鋼瓶。

淨化功能（néng）是在完（wán）成上述回收、充放功能時同步完成的。

係統中設置了三隻油（yóu）分離器，分別安裝在（zài）真（zhēn）空泵出口一隻及壓縮（suō）機的出口二隻，以有效去除（chú）SF6氣體所帶的油份（fèn）。

係統回路（lù）中設置了幹燥過濾器，以保證進入貯（zhù）存容器的SF6的純度（dù）並有效（xiào）去除水份。過濾器帶（dài）有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱（rè）再生，分子篩（shāi）從而能反複使用。

係（xì）統中設有可靠的安（ān）全保護（hù）裝置，高壓壓力控製器安（ān）裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降後再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦（dàn）超（chāo）壓安全閥自動打開（kāi）排放氣體，壓力下降後自動關閉。

另外，係統中還設置了監（jiān）視儀表和控製儀（yí）表共七隻，其中真空計一隻，安裝在裝置回收進氣口，並在真空（kōng）計前裝置（zhì）了DN8閥門，需要觀察時打開即（jí）可；壓力表五（wǔ）隻，分別安裝在回收進氣口（kǒu）、SF6壓縮（suō）機排氣口、冷凍壓縮機吸（xī）排氣口和貯存容器上；冷凍（dòng）係統上設置了一隻溫度計，利用溫包感（gǎn）應SF6液體溫度。

係統中真空泵的進（jìn）口處（chù）裝有電磁真空帶充氣閥，並與真空泵接在同一（yī）個電源上，當泵停止工作（zuò）時，閥（fá）能自動將真空係統封（fēng）閉，並將大氣通過泵的進口（kǒu）充入泵（bèng）腔，從而避免泵油逆流汙染真空係統。

係統中的冷凍係統由高（gāo）低壓壓力控製器整定冷凍壓縮機（jī）的進出口壓力。一旦超出限值範圍將自行（háng）切斷冷凍壓縮機的工（gōng）作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落後，再重新啟動壓縮機。

總體（tǐ）結構，該裝置采（cǎi）用手推移動式，可適應室（shì）內外正常環境條件下（xià）使用。本裝置係統比較複（fù）雜，由真（zhēn）空泵（bèng）、SF6壓縮機、冷凍係統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成（chéng）。